Zamak enjeksiyonu; çinko, alüminyum, magnezyum ve bakır gibi metallerden oluşan zamak alaşımı kullanılarak, yüksek hassasiyetli ve kozmetik açıdan farklı geometrilere sahip metal parçaların üretildiği bir döküm işlemidir. Yüksek basınçlı döküm prosesiyle, yüksek mukavemetli ürünler ve farklı tasarımlar üretilebilir. Bu yöntem, hassas toleranslarla parçaların seri üretimine imkan tanır.

Eriyik hale gelen zamak hammaddeleri, kalıplar arasına yüksek basınç ve belirli bir kuvvet uygulanarak enjekte edilir. Süreçteki tüm parametreler otomatik olarak kontrol edilir, bu da üretim kalitesinin ve tutarlılığının yüksek olmasını sağlar.

Zamak Enjeksiyonunun Aşamaları

• ⁠Zamak Malzemenin Eritilmesi
• Enjeksiyon Kalıbının Hazırlanması
• ⁠Eriyik Metalin Enjekte Edilmesi
• Soğutma ve Katılaşma
• Parçanın Kalıptan Çıkartılması

Avantajları

• ⁠Farklı geometrilere ve yüzey tasarımlarına uygun parça üretimi yapılabilir.
• ⁠Seri üretim için idealdir.
• ⁠Parçaların yüzeyleri işlenmeye ve kaplamaya uygundur.
• ⁠Karmaşık tasarımların ve ince toleransların elde edilmesini sağlar.
• ⁠Üretilen parçalar yüksek mukavemete sahiptir.

Kullanım Alanları

• Otomotiv
• Elektrik ve Elektronik
• ⁠Yapı Gereçleri

Zamak enjeksiyonu, yüksek kalite, düşük maliyet ve estetik gereksinimleri karşılayan bir üretim yöntemi olarak, pek çok sektörde önemli bir yere sahiptir.